砂加气中石灰和水泥的含量高于灰气，但强度低于灰气。造成此情况的原因是: 砂粒不易磨损，保水性差，易产生沁水分离，导致悬浮液悬浮不良，胚体均匀性不好。砂的活性低，特别是砂中石英含量高，以及与钙料浆的水化能力差，导致砂的强度低。下面一起来看看影响加气块强度的因素都有哪些吧。

一，混合湿磨

1、添加石膏和部分生石灰可使浆液呈强碱性。另外，研磨作用可以激发硅质材料的活性，提高料浆的悬浮性能，同时，料浆粘度增大，对铝粉气体、强度也会有影响，石膏含量不宜过高。

2、砂子打磨时加入矿渣，矿渣助磨剂使砂子易于打磨，从而提高了悬浮性。浆液粘度降低，气体膨胀舒适，产品性能显著提高，随渣量增加，产品强度提高。

二、原材料的质量

1、砂粒细度与强度的关系较大，砂粒在加气块中占百分之六十，砂越细反应越好，浆料悬浮越好，孔隙率越好，一般细度控制在0.88 mm，筛分剩余物为10% ー25% 。

2、砂中 sio2含量越高越好，sio2≥65% 的含量越高。砂子中的碱含量不能太高。

3、在天然气生产中，产品长期易剥离。因此，碱含量应控制在≤5% 

4、砂土中有机酸含量不易过高。

5、粘土杂质影响泥浆稠度增加，耗水量增加，绿体硬化缓慢，其控制≤8% 

6、石灰和粉煤灰的煅烧质量和细度(缓烧细度不得超过标准)相同。

7、石膏在砂气添加中只起到调节作用，减缓了石灰的消化和泥浆的稠化，对产品强度蒸养影响不大，用量过大，稠化缓慢，随生气时间的延长引起起泡和下沉。

三、水泥的性能及用量

水泥在浇注方面起稳定作用,对制品的硬化起促进作用,由于水泥对浇注稳定作用,使坯体形成良好气孔,对强度起一定作用。性能:砂加气较好选用粉煤灰掺量较少的425#水泥。

(1)保证砂加气颜色与粉煤变颜色有本质区别

(2)提高硬化速度

用量:砂加气中水泥用量较粉煤加气中用量较高,控制在10%20%

四、配合比

水泥:石灰:砂:石膏:=10-20%:20-30%:60%:≤3%

废浆用量控制在8%以内。

五、蒸养制度

砂加气理论上其水热合成反应在174.5℃以上进行,有以下几点工艺要求：

1、恒温温度达到190℃以上

2、恒压压力必须达到1.2MDa-1.3Mba

3、恒温时间必须在六个半小时以上,且恒压过程中前两个小时掉压要及时补压

4、由于砂子的高透气性，生坯体表面不及时加热，容易冷却，蒸汽养护加热容易开裂。高压釜保养中压力下降严重，如果不增加压力，延长时间，就很容易产生蒸汽。