蒸压加气混凝土砌块由硅质材料和钙质材料为主要原料，与气体混合，被水搅拌，通过孔的化学反应形成，铸造成型，预切割，高压釜固化过程形成多孔硅酸盐混凝土。

 1.重量轻：加气混凝土干散堆密度一般为400-700kg / m3，相对于粘土砖1/3，普通混凝土1/5，也低于一般轻骨料混凝土和空心块，空心粘土砖等因此，采用加气混凝土作为墙体材料可大大降低建筑重量，可以减少建筑物的基础和梁，柱的结构尺寸，节约建筑材料和工程费用，也可以提高建筑物的抗震能力。

 2.良好的隔热性能：加气混凝土内部具有大量微小孔隙，因此具有良好的隔热性能，加气混凝土导热系数通常为0.09-0.22w /（mk），只有粘土砖1 / 4- 1/5，普通混凝土1 / 5-1 / 10.通常20cm厚的加气混凝土墙体保温效果，相对于49cm厚的普通粘土砖墙，不仅可以节约加热和制冷能量，而且可以大大提高建筑的平整利用率因子。

 3.可加工性：无粗骨料的加气混凝土，具有良好的机械加工性，可以进行锯切，刨削，钻孔，钉子，并可以用适当的粘合材料粘合，为施工提供有利的条件。

 4.原材料来源，生产效率，生产能耗低：加气混凝土可用砂，渣，粉煤灰，尾矿，煤ue石，石灰，水泥等原料生产，根据当地情况确定品种和生产过程中，可以大大利用工业废弃物，而现在中国的年发电厂只排放了7000多万吨的飞灰。加气混凝土是间接使用飞灰的优良产品。加气混凝土生产效率较高，中型加气混凝土厂年均人均劳动力达600m3左右，少数高度自动化企业达900-1000m3，比粘土砖（180m3）和混凝土砌块（500-800m3）高。加气混凝土生产能耗低，单位生产能耗仅为同等体积的粘土砖可以达到50％以上。

    蒸压加气混凝土砌块在装卸时禁止倾倒和扔。应按照规格，品种堆放整齐，堆放高度一般不得超过两米。加气混凝土块试图防止下雨。加气混凝土块的含水量约为35％。块体干燥后，施工期间的含水量应控制在小于15％（粉煤灰混凝土块的20％以下）。蒸压加气混凝土砌块砖石，砖石应适当浇水，是确保砌体砂浆的强度和砖石完整性。

    蒸压加气混凝土砌块墙体，墙体底部应建成普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砖，或浇筑混凝土池塘，其高度不得小于200mm。蒸压加气混凝土砌块不应与其他块混合。由于加气混凝土砌块的砌体收缩较大，为了控制或防止砌体收缩收缩，使“不宜混合”的规定。但是为了在墙的底部施工墙壁，墙的顶部，门的部分，窗口开口，可酌情使用其他桩。加气混凝土块的长度不应小于块体长度的1/3。蒸压加气混凝土砌块设备砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度分别应为15 mm和20 mm。灰缝太厚或太宽，不仅砌石砂浆，而且砖石灰缝收缩也将增加不利的砖石裂缝的控制。填充墙壁靠近梁，底板应留下一定的间隙，填满墙壁，间隔后至少7天，然后将其填满。